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通过检测工具及器械，我们可以对锻件的热处理畸变进行检查，从而确定锻件各部位畸变讨的大小，为矫正、校直处理做好准备。下面我们根据锻件外形的不同，分别介绍其畸变的检测方法。

轴类、细长杆类锻件畸变的检查，根据前面介绍的工件热处理畸变的基本规律，可知轴类、细长杆类锻件热处理畸变包含尺寸畸变和形状畸变。

尺寸畸变主要表现为：锻件沿长度方向伸长、同时沿直径方向收缩，或沿长度方向收缩、同时沿直径方向胀大，实际畸变方向由锻件的内应力决定。

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锻件热处理的目的

低温升温时的加热速度。

低温阶段的升温速度可视情况采用全功率升温和速度升两种方式，因为低温阶段锻件心部还处于弹性状态，过高的温差易造成过大的热应力而导致锻件的开裂可能。

中间保持，在大型锻件热处理工艺中，广泛采用中间保持的阶梯加热的工艺。中间保持后的升温速度。经中间保持以后，锻件表面和心部的温差基本消失，这时锻件心部的温度较高，山西锻件厂家电话，已处于塑性状态，所以这时继续升温可采用较高的升温速度，即使这时会产生第二个温差，对锻件也不会产生更大的危害。

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亿欣源法兰厂家小编为大家简单分析：锻件

按所用工具的不同，锻造可分为自由锻和模锻两大类。

只用简单的通用性工具，或在锻压设备的上、下砧间直接使坯料成形而获得所需锻件的方法称为白由锻。根据锻造设备的类型及作用力的性质，自由锻可分为手工锻造、锤上自由锻造和水压机上自由锻造。

       

利用模具使坯料变形而获得锻件的锻造方法称为模锻。按变形的特点，模锻可分为开式模锻和闭式模锻。

按所用设备的不同，模锻可分为锤上模锻、热模锻压力机上模锻、螺旋压力机上模锻、平锻机上模锻、水压机上模锻和高速锤上模锻等，按所生产的锻件的精度等级差别，模锻可分为普通模锻和精密模锻。